注塑成型的缺陷通常與表面跡線有關(guān)，這是由塑料收縮和模具表面分離引起的。

　　首先sk5和xw42，這個缺陷的原因

　　（1）熔化溫度太高或太低。

　　（2）腔內(nèi)塑料不足。

　?。?）在冷卻階段接觸塑料過熱的表面。

　　（4）流動路徑是不合理的，橫截面太小。

　?。?）模具溫度是否適應(yīng)塑料特性。

　?。?）。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是不合理的（過高，太厚，厚度顯著不同）。

　?。?）冷卻效果不好，產(chǎn)品被釋放并收縮。

　　2.浮雕方法

　?。?）。調(diào)整氣缸的溫度。

　?。?）調(diào)整螺桿速度以獲得正確的螺桿表面速度xw-42是什么鋼。

　?。?）增加注射量。

　?。?）確保使用正確的填充;增加螺桿進步;增加注射壓力;增加注射速度。

　?。?）檢查止回閥是否正確安裝，因為異常操作導(dǎo)致壓力損失。

　　（6）降低模具的表面溫度。

　　（7）校正流動路徑以避免過度壓力損失;根據(jù)實際需求適當?shù)貞?yīng)用橫截面尺寸。

　　（8）根據(jù)所用塑料的特性和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)適當?shù)乜刂颇＞邷囟取?/p>

　?。?）。如果允許sk5和xw42，提高產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

　?。?0）。嘗試使產(chǎn)品充分冷卻。

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